A Leoni realizou transformações expressivas em seu centro de produção, estabelecendo um ambiente que favorece a colaboração entre as áreas de engenharia, fabricação, fornecedores e clientes. Essa mudança visa fechar a lacuna entre o desenvolvimento de sistemas elétricos e a produção em grande escala de componentes para diversas plataformas automotivas.
Colaboração na Criação de Sistemas Elétricos
Os chicotes elétricos são fundamentais na conexão entre sensores, unidades de controle, sistemas de iluminação e propulsão, além de acessórios internos. Com o advento de mais funcionalidades eletrônicas, a necessidade de circuitos adicionais, gestão de dados e proteção se torna premente, mesmo em espaços restritos por outros elementos do veículo.
A tendência de eletrificação dos veículos acentua essa demanda, uma vez que as arquiteturas de baixa e alta tensão precisam coexistir. Os projetos de cabos e conectores, juntamente com o isolamento e pontos de fixação, devem considerar fatores como corrente elétrica, temperatura e interferência eletromagnética, além de permitir uma manutenção simplificada para os profissionais.
A nova metodologia que une produto e processo permitirá uma avaliação anterior sobre a montagem de cada componente, prevenindo desvios entre o design virtual e as exigências da produção. O envolvimento das equipes de manufatura reduz as alterações necessárias após a instalação dos equipamentos.
Além disso, a unidade utilizará protótipos, laboratórios e áreas de teste para fomentar a interação entre diferentes disciplinas. Clientes e fornecedores poderão acompanhar as etapas de validação, possibilitando ajustes em materiais, máquinas e sistemas elétricos antes da finalização das especificações necessárias para o programa de produção.
Agilidade Necessária na Inovação Automotiva
Essa reestruturação responde à demanda crescente por componentes desenvolvidos em prazos reduzidos. Com a diversificação das plataformas e a evolução das atualizações eletrônicas, o número de variantes se amplia consideravelmente. Falta de coordenação pode resultar em incompatibilidades em conectores, montagem, diagnósticos ou fornecimento.
No Brasil, fabricantes de chicotes atendem a um amplo espectro de veículos, desde leves e caminhões até máquinas agrícolas. A sinergia entre engenharia e produção é vital para adaptar sistemas globais às demandas locais, exigindo um acesso antecipado aos projetos e profissionais habilitados para validar os componentes de acordo com as normas aplicáveis.
A evolução promovida pela Leoni demonstra que a inovação no setor automotivo não se resume à criação de novos produtos. A forma como as informações são compartilhadas entre engenharia, fornecedores e fábricas é fundamental para controlar custos, cronogramas e garantir a repetição de processos ao longo da vida útil do componente.
Fonte: Alpha Autos