A Nissan está implementando inteligência artificial em trinta iniciativas no Complexo Industrial de Resende, no Rio de Janeiro. Até o momento, vinte desses projetos já estão em pleno funcionamento, enquanto dez estão programados para começar em breve. Essa transformação abrange áreas como controle de qualidade, monitoramento energético, gestão de logística e capacitação de funcionários.
Avanços em Qualidade, Eficiência Energética e Capacitação
Essas inovações, desenvolvidas por equipes locais, não estão apenas transformando a fábrica de Resende, mas também estão sendo implantadas em unidades da Nissan no México e nos Estados Unidos, solidificando a posição de Resende como um centro tecnológico e de montagem de veículos.
Equipamentos automatizados com sensores visuais realizam análises nas carrocerias, identificando falhas com precisão. Outros sistemas se certificam de que pneus e rodas atendem às normas de cada modelo. Embora essas análises sejam feitas automaticamente, o acompanhamento humano continua sendo essencial.
A inteligência artificial desempenha um papel crucial na otimização da energia e no controle da cadeia de suprimentos, sendo capaz de detectar padrões e antecipar eventuais complicações. A eficácia dessas ferramentas depende da qualidade dos dados coletados e da precisão nas definições dos parâmetros estabelecidos.
Uma plataforma virtual permite que os colaboradores treinem suas habilidades antes de ingressarem na linha de montagem. Essa tecnologia proporciona a prática de tarefas, avaliação de riscos e melhoria de movimentos, tudo isso sem interromper a produção, preparando a equipe para novidades e processos modernos.
A Iniciativa da Nissan em Projetos de Automação e IA
Na unidade de Resende, mais de cem robôs e duzentos veículos guiados (AGVs) auxiliam no transporte dos componentes e carrocerias. Essas inovações logísticas têm como objetivo otimizar o fluxo operacional, diminuindo o tempo de espera e garantindo que cada parte chegue corretamente aos locais de montagem.
A automação pode modificar funções, mas o conhecimento humano ainda se mostra imprescindível. Os colaboradores precisam interpretar alertas, diagnosticar problemas e confirmar se o sistema categoriza adequadamente as situações. Falhas nos dados podem se refletir em diferentes etapas da produção, destacando a importância da supervisão contínua.
As inovações na fábrica de Resende demonstram que a inteligência artificial tem um impacto que vai além da produção de veículos, influenciando diretamente as operações de fabricação. O aproveitamento total dessa tecnologia depende da capacidade de transformar pesquisas em práticas contínuas, medir os resultados de forma eficaz e proteger os sistemas de acessos não autorizados.
Fonte: Alpha Autos
